Lokkey OEM Pneumatyczny Zamknięcie Zaworu Plastikowy ABS Lotnicze Zamknięcie Urządzenie ASL04

Lokkey OEM Pneumatyczny Zamknięcie zaworu Plastic ABS Zamknięcie źródła powietrza ASL04

Część nr.: ASL04

Źródło powietrzaLokkout

• Wykonane z plastiku ABS.
• Zabrania dostępu do zaworu głównego cylindra.
• Wyposaża się w pierścienie szyjne do 35 mm, a maksymalna średnica wewnątrz 83 mm.
• Łatwa i wydajna instalacja, dzięki której zaoszczędzisz czas.
• Można zamknąć z dwoma kłódkami, średnica klamki zamkowej do 8,5 mm. Zamknąć z jednym kłódką, średnica klamki zamkowej do 11 mm.

W przypadku oddania zamykania

W procesie konserwacji sprzętu petrochemicznego, z powodu niezgodności z wymogami "regulacji zarządzania bezpiecznym konserwacją sprzętu",dobrze wykonywać prace przygotowawcze do konserwacji, takie jak potwierdzenie bezpieczeństwa przekazania przed konserwacją sprzętu;, identyfikacja ryzyka niebezpiecznej eksploatacji, zamknięcie konserwacji sprzętu i niejasne przekazanie błędów sprzętu, wszelkiego rodzaju wypadki bezpieczeństwa są często powodowane w procesie konserwacji.

Proces awarii:

Personel zewnętrznej operacji stwierdził, że wibracja pompy była duża i występował nieprawidłowy dźwięk.Kierownik zmiany musi zorganizować, aby przed utrzymaniem zewnętrzni operatorzy przeprowadzili chłodzenie i izolację nadwozia pompy.Operator zewnętrzny poinformował monitor, że pompa na dole wieży została odizolowana i wyładowana.kiedy szef zmiany spotkał się z szefem zmiany w centralnej sali sterowaniaPowiedział, że pompa w dole wieży wyładowała wczoraj olej.Kierownik zmiany przeprowadzi przekazanie bez kłopotów z dolnej pompy wieży przekazania ponowniePo zakończeniu zmiany, operator o nazwisku Li przyjechał do urządzenia na patrol i znalazł olej w źródle rury wylotowej zaworu wentylacyjnego P-1004A.Jeżeli stwierdzono, że zawór wentylacyjny nie był zamknięty, należy zamknąć zawór wentylacyjny. Po inspekcji operator stwierdził również, że zawór wpustowy pompy p-1004a był zamknięty.uznał, że pompa zapasowa powinna być w normalnym stanie gotowości i wprowadzona do użytku tak szybko, jak to możliwe;Ponadto otworzył również zawór wpustowy pompy. Kiedy monitor zmiany wydał zawiadomienie o pracach konserwacyjnych, monitor konserwacji maszyny otrzymał zawiadomienie o pracach konserwacyjnych,organizować personel konserwacyjny do konserwacji. personel konserwacyjny do urządzenia w miejscu konserwacji, przed konserwacją nie więcej sprawdzić izolacji pompy, otworzyć pokrywę pompy, gorący olej wypływa z pożaru spowodowanego przez pożar.

Główne przyczyny wypadków pożarowych obejmują głównie następujące aspekty:

1Badania wypadku pokazują, że zawór wpustowy pompy jest otwarty, podczas gdy zawór wentylacyjny jest zamknięty.

2. Gdy pompa maszynowa jest zgłaszana do naprawy awarii i czeka na naprawę,nie wykonuje ostrzeżenia o wyłączeniu z urządzenia w ścisłej zgodności z "Prawodawstwem zarządzania wyłączeniem z urządzenia w zakresie konserwacji urządzenia", co powoduje, że operator błędnie otwiera zawór wlotowy, nie wiedząc, że urządzenie wymaga naprawy, co jest również jedną z pośrednich przyczyn tego wypadku.

3. Przekazanie sprzętu do rozwiązywania problemów nie jest standardowe, nie jest jasne, kiedy przekazać awarię sprzętu, nie jest wykonywane zgodnie z firmą "system zarządzania sukcesją zespołu",kierownik zmiany nie jest na spotkaniu zespołu przejściowym i awaria pompy gorącego oleju w dolnej części, ale prywatnie i zespół sukcesji, po zakończeniu sukcesji, monitorowanie sukcesji bez i przejścia personelu operacyjnego na służbie,doprowadzić do wypadku operatora jest również jedną z pośrednich przyczyn wypadku.

4Zgodnie z wcześniejszym doświadczeniem operacyjnym operator nielegalnie otworzył zawór wpustowy pompy zapasowej dla wygody obsługi,który również spowodował, że operator był jedną z pośrednich przyczyn wypadku.

5W procesie tej przeglądu, przywóz i wywóz pompy "izolacji" środki są niewłaściwe, wybór izolacji z zaworu, odciąć maszyny pompy i rurociąg media procesu,jest niestandardowym środkiem "izolacyjnym"Jeśli zawór wycieknie, to spowoduje, że medium rurociągu wycieknie do nadwozia pompy.

6System zarządzania bezpieczeństwem utrzymania i procedury nie są doskonałe, a świadomość bezpieczeństwa personelu eksploatacyjnego nie jest silna.kierownik zmiany wydał zawiadomienie o inspekcji zezwolenia bez potwierdzenia inspekcji bezpieczeństwa na miejscuW trakcie operacji konserwacyjnej personel konserwacyjny nie przeprowadził identyfikacji ryzyka przed operacją i zezwolenia na operację konserwacyjną w klasie.

Objawienie:

1Zgodnie z regulaminem zarządzania blokadą w zakresie utrzymania sprzętu, utrzymania sprzętu w stanie awarii, utrzymania i naprawy,na tablicy umieszcza się znak ostrzegawczy ostrzegający sprzęt o awarii, konserwacja i naprawa; zawory urządzeń blokujących, w tym te, które muszą być zamknięte po zainstalowaniu płyt ślepych (lub odłączeniu rurociągów),muszą być zamknięte kłódkami i łańcuchami lub podobnymi urządzeniamiPłyty ostrzegawcze nie są dozwolone tylko na zaworkach.

2Podczas konserwacji sprzętu surowo zabronione jest izolowanie sprzętu i materiałów rurociągowych za pomocą zaworów, co jest niestandardowym środkiem "izolacyjnym".Zgodnie z regulaminem zarządzania bezpieczeństwem izolacji energetycznej, sprzęt w stanie konserwacji musi być oddzielony przez ślepą płytkę lub całkowicie odłączony, w szczególności w przypadku, gdy gorący płyn może wylewać lub jeśli personel musi wejść do sprzętu,wymagania dotyczące instalacji ciemnej płyty lub odłączenia rurociągu muszą być wdrożone.

3W przypadku gdy ciśnienie płynu przekracza 600 psi lub temperatura jest bliska i wyższa od punktu samodzielnego zapłonu, należy zainstalować zawór blokujący i zawór wentylacyjny.nie do izolacji, ale do bezpiecznej instalacji płytek ślepych.

4- wzmocnienie grupy zarządzającej sukcesją, czy "robić" jasno, "odbierać" zrozumieć, dla specyfikacji sprzętu, rozwiązywania problemów przekazanie, aby upewnić się, żeŚciśle zabronione jest prywatne przekazywanie informacji., problemy z sprzętem muszą być w jasnym spotkaniu zespołu zmiany, i pisemne przekazanie, personel dostawy wszyscy jasno zrozumieć, zapobieganie zaniechania i później śledzić, tworzą zamknięte pętli zarządzania.

5. Aby poprawić i wdrożyć system zarządzania bezpieczeństwem utrzymania sprzętu, wykonać dobrą pracę w zakresie identyfikacji ryzyka i kontroli i potwierdzenia środków bezpieczeństwa przed operacją utrzymania,jest ściśle zabronione w operacji konserwacyjnej bez pozwolenia na eksploatację konserwacyjną.

6Zwiększenie świadomości pracowników w zakresie bezpieczeństwa, odpowiedzialności zawodowej i zwiększenie ich umiejętności w zakresie bezpieczeństwa.ściśle zgodnie z "systemem zarządzania bezpieczeństwem utrzymania urządzeń", wykonać dobrą pracę przed utrzymaniem urządzeń, przekazać potwierdzenie bezpieczeństwa utrzymania, wykonać dobrą pracę przed rozpoznaniem ryzyka zagrożenia,zgodnie z zezwoleniem na wykonywanie czynności konserwacyjnych do wypełnienia, i starannie inspekcji na miejscu, aby potwierdzić środki bezpieczeństwa, warstwę po warstwie wdrożyć punkt, wdrożenie szczególnej odpowiedzialności.